铝型材拉弯-铝型材拉弯是如何成型的？

铝型材拉弯是如何成型的？

拉弯厂家说说加工过程：

　　材料检查型材截面尺寸、型材平整度、毛坯长度、表面质量，并检查表面缺陷。

　　铣削加工。对于半T形箱，型材截面在弯曲前需要铣削，弯曲后在龙门铣床上进行铣削，以确保尺寸符合要求，加工尺寸较高可达公称值2mm。

　　提前弯曲。弯曲机通过控制弯曲参数(弯曲力、弯曲角度等)预拉伸毛坯，以满足预成型要求。

　　修整。检查两个面的平整度和角度，以确保这些值符合要求。对于r值，可以使用三辊辊修剪成预定形状。

　　预拉伸弯曲后试验。检查两个面的平整度、角度、截面宽度等，达到R1000mm值的预定外形。

　　淬火后运输保存。为了保证铝合金材料的新淬火状态，拉弯厂家认为淬火后成型前，零部件应放在-10以下的温度保存，热处理出来后放入冷冻室保存，运输时用冷藏车运输，冷藏车的温度应低于-10.

　　补充伸展运动。弯曲机通过控制弯曲参数(弯曲力、弯曲角度等)重新弯曲中间产品，拉弯厂家认为以满足最终要求。修补折弯时，根据不同零件的特定情况，有选择地修剪边拉动边，以获得所需的形状和大小。

　　在矫正平台上用锤子等辅助工具进行修饰，必要时用矫正检查模具敲打。

　　用检验模型对准卡尺、细尺进行检验，确保符合客户的技术要求和图纸要求。

　　用打磨工具修饰表面，标注零件及试件，确保可追溯性。

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